新能源汽车电池包壳体模具项目
客户需要开发一套用于铝合金电池包下壳体的冲压模具。难点在于：铝合金材料成形性差，易开裂；零件尺寸大（1800mm×1200mm），平面度要求≤0.5mm；项目周期仅12周，时间紧迫。
99.8%
合格率
30%
效率提升
底盘结构件多工位传递模项目
客户要求开发一套用于底盘前副车架横梁的8工位传递模，年产量要求50万件以上。难点在于多工位间传递精度控制、高强度钢（DP780）回弹补偿，以及德国客户对模具寿命和稳定性的严苛要求。
99.8%
合格率
30%
效率提升
白车身侧围热成形模具项目
客户需要开发一套用于全新SUV车型B柱和侧围加强件的热成形模具。零件抗拉强度要求≥1500MPa，且需保证零件各部分硬度均匀（±30HV）。模具需集成冷却系统，生产节拍要求≤18秒/件。
99.8%
合格率
30%
效率提升
汽车座椅骨架精冲模具项目
客户要求开发一套用于座椅调角器核心零件的精冲模具。零件为精密齿板，齿形精度要求极高（±0.02mm），剪切面要求100%光洁。模具需在高速冲压（60SPM）条件下保持稳定品质。
99.8%
合格率
30%
效率提升